Коммерческое предложение
На поставку оборудования
Линия для производства линолеума «Контакт- 2»
Линия «Контакт 2»
производства ОАО «Буммаш», установлена на этом же предприятии для отработки
технологий. В 1997 году произведена модернизация линии. Модернизация
заключалась в расширении рабочей поверхности до 2,1 м, что позволило выпускать
линолеум шириной 2 м, также добавили 2 секции терможелирования, что позволили
работать на скорости до 12 м в мин. На данный момент линия находится в
собственности ООО «Ижевский Линолеумный Завод».
На линии Контакт-2 возможно выпускать линолеум шириной до 2 метров, контактно-промазным способом до 600 000 м кв. в месяц.
В 2004 году был произведен ремонт паропроводящей системы (замена трубопроводов, паровых головок) и системы приводов (замена подшипников, звездочек и цепей).
В состав линии входят:
- Емкости для засыпки компонентов;
- Краскотерки 2 шт.
Установочная мощность электрооборудования
Электронагрева 51,3КВт
Электропривода постоянного тока 29,3
Участок подготовки пасты 93Квт
Масса оборудования 150 тн.
Объемный расход воды не более 9,5 м куб/ч.
Теплоноситель пар давлением 0,8-1 Мпа.
Массовый расход пара не более 850 кг/ч.
Цена
продажи – 3 500 000 руб. торг г.
Ижевск, Продажа линии возможна с клиентской
базой предприятия.
По отдельному договору осуществим шефмонтаж оборудования
с выездом специалистов нашего предприятия на место сборки. Ориентировочная
стоимость услуг составляет 20 тыс. долларов США
В наличии вся необходимая
документация для производства линолеума: ТУ, сертификат соответствия,
сертификат пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологическое заключение,
рецептура производства. Также правоустанавливающие документы на оборудование.
Технологический процесс производства линолеума на ТЗИ контактно-промазным способом
- Линия для производства линолеума «Контакт- 2»
- Подоснова (иглопробивной материал из смеси полиэфирных волокон).
- Пленка ПВХ с печатным рисунком.
- Смола ПВХ.
- Модификатор типа «ЭДОС»
- Пластификатор Хлорпарафин.
- Мел гидрофобный.
- На смесители (входит в комплект к линии) готовится паста на основе смолы ПВХ, мела, модификатора и пластификатора.
- По трубопроводу паста подается на линию на промазное устройство, где равномерно распределяется между слоем подосновы и пленки.
- Полученный слой подается на секцию предварительного терможелирования (1 секция), затем передается на секции основного терможелирования ( 5 секций). Процесс терможелирования представляет из себя нагрев слоя линолеума при помощи валов нагретых паром.
- Далее слой проходит через теснильный вал, где происходит более плотное прижимание слоев и наносится рельеф.
- Следующий этап охлаждение. Слои охлаждаются проходя через валы, по которым подается холодная вода.
- Далее следует обрезка кромок и намотка линолеумы в рулоны.
- Операторы укладывают линолеум в контейнеры и контейнеры вывозятся на склад готовой продукции.
По тел . (3412) 45-58-68 564-954 Зубков Андрей Николаевич
По тел . (3412)45-58-68 сот.(3412) 564-954 Зубков Андрей Николаевич